I produktionsprocessen vil der være hovedpine. Løsningen er at forbedre papmaterialet, forbedre trykstyrken og fugtbestandigheden for at reducere hastigheden af kassekollaps. Derudover skal nogle fabrikker forbedre klæbestyrken, øge faststofindholdet i stivelsespasta og forbedre hårdheden af pap ved at reducere mængden af lim for at løse problemet med dårlig vedhæftning af kartonlimemaskinen.
Følgende punkter bør være opmærksomme i produktionen og brugen af, hvordan man håndterer problemet med kassekollaps forårsaget af dårlig vedhæftning af kasselimmaskinen:
1. Kontroller brugen af basispapir
Kontroller størrelsen på bølgepapir og vandabsorptionsindekset på basispapirets overflade. Hvis grundpapirets overfladestørrelse er dårlig, vil vandoptagelsen være i overkanten. Det er let at blive påvirket af det kolde og fugtige miljø i håndkøleskabet, hvilket vil føre til fugtgenvinding, blødgøring og reduktion af efterbehandlingens trykstyrke.
2. Kontroller fugtindholdet i pap ved fremstilling af pap
Fugtindholdet i pappet bør ikke være for højt, fordi en stor mængde fugt vil føre til en lav hårdhed af pappet og påvirke pappets kanttrykindeks. I processen med papforarbejdning må mængden af lim på enkeltsidemaskinen og dobbeltsidemaskinen ikke være for stor. Når limmængden er stor, vil kartonets bølgeform deformeres, og den bølgeformede form vil direkte påvirke pappets kanttryk, og trykstyrken vil også falde, når kanttrykket falder.
3. Klæbestyrken af pap skal være høj
Klæbestyrken er klæbestyrken af bølgepapir, foringspapir og forsidepapir. I tilfælde af falsk vedhæftning af pap vil forsidepapiret eller foringspapiret blive adskilt fra bølgepapiret efter at være blevet presset, og trykstyrken vil falde lineært.
4. Kontrol af frigangstryk i produktionsprocessen bør være moderat
Det skal især bemærkes, at spaltetrykket af pastaen på kassepastamaskinen ikke bør være for lille, og spaltetrykket fra solhjulet på den dobbeltsidede maskine og udstansemaskine skal kontrolleres inden for en rimelig rækkevidde for at undgå at knuse den bølgeformede form og påvirke pappets trykstyrke.
5. Brug vandsprøjtmiddel og vandtæt lak for at løse problemet med overfladevandtæt og fugttæt.
6. Trykket i udskrivningsprocessen bør kontrolleres korrekt. For stort tryk vil knuse den bølgede type, hvilket fører til bølgedeformation og påvirker pappets trykstyrke.
7. Tidspunkt for opbevaring. Selv under konstante temperatur- og luftfugtighedsforhold vil langtidsopbevaring føre til blødgøring af kassen.
8. Opbevaringsstablingsmetode. For eksempel vil udkragningsstabling, forskudt stabling, ulvetandkrydsstabling og hyldefri stabling i høj grad reducere trykstyrken af korrugerede kasser.
Ud over resonans og påvirkning af køretøjer under transport er manuel håndtering og omsætningstider uundgåelige. Vi bør gøre vores bedste for at undgå ovennævnte ulykker, så vi effektivt kan undgå muligheden for, at tunge bølgepapkasser kollapser.
